Ove sedmice ćemo imati uvod u tehniku ​​namotavanja kondenzatora od metaliziranog filma.Ovaj članak uvodi relevantne procese uključene u opremu za namotavanje filmskih kondenzatora i daje detaljan opis ključnih tehnologija koje su uključene, kao što su tehnologija kontrole napetosti, tehnologija kontrole namotaja, tehnologija demetalizacije i tehnologija toplinskog zavarivanja.

Filmski kondenzatori se sve više koriste zbog svojih odličnih karakteristika.Kondenzatori se široko koriste kao osnovne elektroničke komponente u elektroničkoj industriji kao što su kućanski aparati, monitori, rasvjetni uređaji, komunikacijski proizvodi, izvori napajanja, instrumenti, brojila i drugi elektronički uređaji.Obično korišteni kondenzatori su papirni dielektrični kondenzatori, keramički kondenzatori, elektrolitski kondenzatori, itd. Filmski kondenzatori postepeno zauzimaju sve veće tržište zbog svojih odličnih karakteristika, kao što su mala veličina, mala težina.Stabilan kapacitet, visoka izolaciona impedancija, širok frekventni odziv i mali dielektrični gubici.

Filmski kondenzatori se grubo dijele na: laminirane i namotane prema različitim načinima obrade jezgre.Ovdje predstavljen proces namotavanja filmskog kondenzatora uglavnom se odnosi na namotavanje konvencionalnih kondenzatora, odnosno jezgri kondenzatora od metalne folije, metalizirane folije, plastične folije i drugih materijala (kondenzatori opće namjene, visokonaponski kondenzatori, sigurnosni kondenzatori itd.), koji su široko se koristi u krugovima za mjerenje vremena, oscilacija i filtera, visokofrekventnim, visokim impulsima i visokim strujama, ekranskim monitorima i obrnutim krugom TV linija u boji, krugu za smanjenje buke unakrsnih linija napajanja, prilikama protiv smetnji itd.

Zatim ćemo detaljno predstaviti proces namotavanja.Tehnika namotavanja kondenzatora je namotavanjem metalne folije, metalne folije i plastične folije na jezgro, te postavljanjem različitih zavoja namotaja prema kapacitetu jezgre kondenzatora.Kada se dostigne broj zavoja namotaja, materijal se odsiječe, a na kraju se prekid zapečati kako bi se završilo namotavanje jezgre kondenzatora.Šematski dijagram strukture materijala prikazan je na Sl. 1. Šematski dijagram procesa namotavanja je prikazan na Sl. 2.

Postoji mnogo faktora koji utiču na performanse kapacitivnosti tokom procesa namotavanja, kao što su ravnost nosača materijala, glatkoća površine prelaznog valjka, napetost materijala za namotavanje, efekat demetalizacije materijala filma, efekat zaptivanja na prekidu, način slaganja materijala namotaja, itd. Sve ovo će imati veliki uticaj na testiranje performansi jezgra završnog kondenzatora.

Uobičajeni način zaptivanja vanjskog kraja jezgre kondenzatora je toplinsko zaptivanje pomoću lemilice.Zagrijavanjem vrha pegle (temperatura zavisi od procesa različitih proizvoda).U slučaju male brzine rotacije valjanog jezgra, vrh lemilice se dovodi u kontakt sa vanjskim zaptivnim filmom jezgre kondenzatora i zapečaćuje se vrućim štancanjem.Kvaliteta brtve direktno utječe na izgled jezgre.

Plastični film na zaptivnom kraju se često dobija na dva načina: jedan je dodavanje sloja plastične folije na namotaj, čime se povećava debljina dielektričnog sloja kondenzatora i takođe povećava prečnik jezgre kondenzatora.Drugi način je uklanjanje metalne folije na kraju namota da se dobije plastični film sa uklonjenim metalnim premazom, što može smanjiti promjer jezgre sa istim kapacitetom jezgre kondenzatora.